設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

智能診斷   故障分析

設(shè)備的故障識別

一、 轉(zhuǎn)子不平衡的故障識別

★時域波形近似正弦波形

★工頻振動占主要成分

★相位穩(wěn)定，振幅隨轉(zhuǎn)速增大而增大

★通常水平方向的振幅大于垂直方向的幅值

★軸心軌跡較圓，且重復(fù)性好

★波形為簡諧波，少毛刺

★軸心軌跡為圓或橢圓

★1X頻率為主

★軸向振動不大

★振幅隨轉(zhuǎn)速升高而增大

★過臨界轉(zhuǎn)速有共振峰

1.波形特征：類似正弦波

2.頻譜特征：轉(zhuǎn)頻能量占主要成分

3.軸心軌跡圖

二、聯(lián)軸器不對中的故障識別

1. 聯(lián)軸器不對中引起的故障

★軸承失效

★密封失效

★連軸節(jié)磨損

★過熱

★效率降低

★能量損失

★振動值變大

2. 聯(lián)軸器不對中的類型

3.聯(lián)軸器的不對中的特征與診斷

★時域波形近似正弦波形

★二倍工頻占振動的主要成分

★不對中嚴重時，會產(chǎn)生較多諧波的高諧次（4-8）倍頻的振動

★角不對中產(chǎn)生較大的軸向振動

★如果聯(lián)軸節(jié)的短節(jié)過長或過短，通常會產(chǎn)生明顯的3倍頻的振動

★振動隨負荷而變，工頻振動變化明顯

★軸心軌跡呈香蕉形或8字形

4. 波形特征：總體模樣類似正弦波

5.頻譜特征：存在較大的2X轉(zhuǎn)頻的頻率分量

三、滾動軸承的故障診識別 

1. 滾動軸承故障的特征頻率

2. 轉(zhuǎn)子磨碰故障特征

★時域波形存在削波現(xiàn)象

★頻譜圖除了工頻外，還會有豐富的高次諧波

★嚴重磨損時，還會有1/2 ×、1/3 ×、3/2 ×等精確的分頻成分

★軸心軌跡存在尖角

★帶有溫升和噪聲

★結(jié)合頻譜分析有利于確定故障